復(fù)合材料模板為建筑行業(yè)帶來的紅利
來源：www.szyibang.com 發(fā)布時間：2022/4/9 9:30:06
中國當(dāng)前森林資源匱乏，木材嚴(yán)重缺少，而建筑行業(yè)作為木材消耗大戶，所選用的大都是好的木材品種，但因?yàn)槭艿绞┕すに嚒⒘?xí)慣等因素影響，導(dǎo)致木材浪費(fèi)嚴(yán)重，利用率低。在這樣的矛盾的情況下，復(fù)合材料模板應(yīng)運(yùn)而生，其周轉(zhuǎn)使用次數(shù)高、99%回收再利用，質(zhì)輕高強(qiáng)，貼合國家綠色節(jié)能、低碳經(jīng)濟(jì)的政策，成為可以替代木材，減少施工中資源浪費(fèi)的新一代綠色建材。
復(fù)合材料模板采用高分子纖維增強(qiáng)復(fù)合材料通過注塑工藝一次注射成型,具有彎曲模量高、抗沖擊性能好，輕便、耐酸耐堿抗腐蝕的特性，可在-20℃~80℃溫度下正常使用；生產(chǎn)工序簡便，全程機(jī)械化，生產(chǎn)過程無排放污染物，產(chǎn)品可回收再利用，符合國家節(jié)能政策；按標(biāo)準(zhǔn)使用，復(fù)合材料模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可高達(dá)60-100次，綜合攤銷成本低；模板規(guī)格種類多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格尺寸進(jìn)行拼裝；復(fù)合材料模板重量輕（15kg/㎡），可人工輕松搬運(yùn)，相較于鋼模，節(jié)省了一般的人工成本，模板組裝過程無需使用高危機(jī)具，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，提高施工安全系數(shù)。
模板工程一般占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的20%-30%，勞動量的30%-40%, 工期的40%左右。因此，復(fù)合材料模板技術(shù)的提高，可以大幅度降低建筑行業(yè)施工費(fèi)用、節(jié)省勞動力、提高施工進(jìn)度，加快建筑行業(yè)的低碳化、綠色化進(jìn)程。
復(fù)合材料模板采用高分子纖維增強(qiáng)復(fù)合材料通過注塑工藝一次注射成型,具有彎曲模量高、抗沖擊性能好，輕便、耐酸耐堿抗腐蝕的特性，可在-20℃~80℃溫度下正常使用；生產(chǎn)工序簡便，全程機(jī)械化，生產(chǎn)過程無排放污染物，產(chǎn)品可回收再利用，符合國家節(jié)能政策；按標(biāo)準(zhǔn)使用，復(fù)合材料模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可高達(dá)60-100次，綜合攤銷成本低；模板規(guī)格種類多，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格尺寸進(jìn)行拼裝；復(fù)合材料模板重量輕（15kg/㎡），可人工輕松搬運(yùn)，相較于鋼模，節(jié)省了一般的人工成本，模板組裝過程無需使用高危機(jī)具，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，提高施工安全系數(shù)。
模板工程一般占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的20%-30%，勞動量的30%-40%, 工期的40%左右。因此，復(fù)合材料模板技術(shù)的提高，可以大幅度降低建筑行業(yè)施工費(fèi)用、節(jié)省勞動力、提高施工進(jìn)度，加快建筑行業(yè)的低碳化、綠色化進(jìn)程。
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